viernes, 25 de mayo de 2018

S5. A2 ANÁLISIS Y ABSTRACCIÓN DE


MARCO TEÓRICO

La gran demanda de energía en el mundo industrializado, tanto en el sector doméstico, como en el transporte y la industria, su aumento, y los problemas derivados del uso generalizado de combustibles fósiles, hacen cada vez más necesario el desarrollo de fuentes de energía renovables, duración ilimitada y menor impacto ambiental que los tradicionales (Antolìn, Tinaut, Briceño, Castaño, Pérez, & Ramírez, 2002).

Con el advenimiento del petróleo barato, las fracciones apropiadas de petróleo crudo se refinaron para servir como combustible y combustibles diésel y los motores diésel evolucionaron juntos. En los años 30 y 40, los aceites vegetales se usaban como combustible diésel de vez en cuando, pero generalmente solo en situaciones de emergencia. Recientemente, debido a los aumentos en los precios del petróleo crudo, los recursos limitados del petróleo fósil y las preocupaciones ambientales, se ha renovado el enfoque en los aceites vegetales y las grasas animales para producir biodiesel. El uso continuo y creciente del petróleo intensificará la contaminación del aire local y magnificará los problemas de calentamiento global causados por el CO2 (Frangrui & Milford, 1999).

Hace cien años, Rudolf Diésel probó el aceite vegetal como combustible para su motor (Shay, 1993). Utilizó aceite de cacahuate para impulsar el motor que había construido. Sin embargo, en ese tiempo no se les dio mayor importancia a los biocombustibles, ya que se pensaba que los combustibles fósiles eran inagotables (Kemp, 2006), surgiendo así el biodiésel.

El biodiésel es un combustible renovable derivado de aceites o grasas de origen vegetal o animal. El prefijo “bio” hace referencia a su naturaleza renovable y biológica en contraste con el combustible diésel tradicional derivado del petróleo; mientras que diésel se refiere a su uso en motores de este tipo. Como combustible, el biodiesel puede ser usado en forma pura o mezclado con diésel de petróleo (Castro, Coello, & Castillo-Lima, 2007).

El biodiésel está ganando una atención importante como combustible alternativo para motores diésel. Es no tóxico, biodegradable, renovable, hace poca contribución al calentamiento global, tiene bajas emisiones de escape, y posee excelentes propiedades lubricantes (Xuejun, Sandun, William, & Alok, 2007) y, por tanto beneficioso para el medio ambiente (Krawczyk, 1996). También está ganando atención en los Estados Unidos después de alcanzar un nivel considerable de éxito en Europa. Sus principales ventajas son que es uno de los combustibles más renovables actualmente disponibles. Puede también ser usado directamente en la mayoría de los motores diésel sin requerir modificaciones extensas al motor (Van Gerpen, Shanks, & Pruszko, 2004).

El biodiésel obtenido de cultivos energéticos produce resultados favorables, efectos sobre el medio ambiente, como una disminución en la lluvia ácida y en el efecto invernadero causado por combustión. Debido a estos factores y a su biodegradabilidad, la producción de biodiésel se considera una ventaja a la de los combustibles fósiles. Además de esto, también muestra una disminución en la emisión de CO2, SOx e hidrocarburos no quemados durante el proceso de combustión. La mayoría de los países europeos, no tiene suficientes reservas de recursos fósiles, lo que implica una dependencia sobre las importaciones de petróleo para prever la demanda de gasolina y diésel en el sector del transporte (Antolìn, Tinaut, Briceño, Castaño, Pérez, & Ramírez, 2002).

El biodiésel puede mezclarse con gasóleo procedente del refino de petróleo en diferentes cantidades. Se utilizan notaciones abreviadas según el porcentaje por volumen de biodiesel en la mezcla: B100 en caso de utilizar solo biodiesel, u otras notaciones como B5, B15, B30 o B50 donde la numeración indica el porcentaje por volumen de biodiésel en la mezcla (Ciria, 2003).

El biodiesel se describe químicamente como una mezcla de ésteres de alcohol (metilo y etilo principalmente), con cadenas largas de ácidos grasos. Estas cadenas, al estar oxigenadas le otorgan al motor una combustión mucho más limpia (Wu, Yang, Colucci, & Grulke, 2007).

El biodiesel se produce por transesterificación de aceites vegetales, grasas y grasas con alcoholes de cadena corta. El aceite de soja es la fuente más común para la producción de biodiesel porque el número de cetano para el biodiesel hecho del aceite de soja es más alto que otros aceites (Shimada, Watanabe, Samukawa, Sugiara, Noda, & Fokuda, 1999).

Existen en la actualidad existen diversos procesos mediante los cuales se puede obtener biodiesel mencionado la reacción ultrasónica que consiste en:

-       Método de reacción ultrasónica. En este método las ondas ultrasónicas causan una que la mezcla produzca y colapse burbujas constantemente. Esta cavitación proporciona simultáneamente la mezcla y calor necesario para llevar a cabo el proceso de transesterificación. Así, utilizando un reactor ultrasónico para la producción de biodiésel, se reduce drásticamente el tiempo, temperatura, energía necesaria para la reacción y tiempo de separación. De ahí que el proceso de transesterificación pueda correr en línea en lugar de utilizar el lento método de procesamiento en lotes. Los dispositivos ultrasónicos de escala industrial permiten procesar varios miles de litros por día, lo que significa ventajas económicas.

Debido al aumento en el precio del petróleo y las preocupaciones ambientales sobre la contaminación, el biodiésel se está convirtiendo en un área en desarrollo importante. Hay diferentes formas de producción, con diferentes tipos de materias primas, refinar, crudo o aceites de fritura. Una de las ventajas de este combustible es que las materias primas utilizadas para producirlo son naturales y renovable, todos estos tipos de aceites provienen de vegetales o grasa animal, por lo que es biodegradable y no tóxico (Marchetti, Miguel, & Errazu, 2007) haciendo de este biocombustible de suma importancia no solo por ser un recurso renovable sino también por ser no tóxico y biodegradable.

Por otra parte, el litro de aceite comestible contamina cerca de un millón de litros de agua. Lo recomendable sería verter el aceite usado en botellas de plástico, cerrarla y colocarla luego en la basura normal, sin embargo, se encontró la manera de reutilizarlo y producir biodiesel para no contaminar el ambiente, probándolo en lámparas de alcohol.


Tomando en cuenta que gran parte de la población ocupa aceite para cocinar, se implementó un uso para este aceite quemado creando una alternativa ecológica, ayudando a tener una opción diferente y sustentable al utilizar un recurso de desecho.

ANTECEDENTES

Wu, P, et al en 2007 demostraron que la mezcla ultrasónica produce tamaños de gota más pequeños que la agitación convencional, lo que lleva a un área interfacial para que se produzca la reacción. Esta mezcla ultrasónica produjo dispersiones con tamaños de gota promedio de un 42% más pequeños que los generados con mezcladores estándar. Esto es que la reacción de transesterificación se lleva a cabo en un menor tiempo y con una eficiencia mucho mayor.

Lavalen, A. en la revista Biodiesel production biofuels menciona que al utilizar un reactor ultrasónico se pudo aumentar la producción de un millón de galones a tres millones de galones por año en las mismas instalaciones.

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